如何解决送料机送料划伤的问题?

2022-10-08 928
送料机品种多,运用规模广,有些客户反映,为什么开始运用好的给料器,可大大提高冲压出产功率。其实在运用中,替换后刮料呢?什么原因?

  形成材料划伤的原因主要有两方面,一是由于调整不当形成的材料划伤;另一种是材料划伤形成的材料很薄,很软,关于运用不同类型的冲床送料机有不同的处理方案,高速辊式给料机,数控伺服送料机形成的。对划痕处理方案进行了解释。

  首要,高速辊式送料机形成物料划伤。

  高速辊式送料机采用纯机械传动给料滚筒,完成给料作用,经过调理压力绷簧的压力来改动压缩程度,完成了机械冲孔杆的松驰作用。

  处理方案:1。查看材料厚度调整是否正确,如没有正确的针对性调整能够处理;2。查看喂送料机料筒内是否有异物(铁屑、沙粒等),是否有洁净的滚筒能够处理;3。材料很薄,材料很软,这种给料机替换了包装的PU胶桶,或改装成拉料的形式。
中山数控送料机厂家
  其次。送料机形成物料划伤。

  送风设备的原理与传统的注射器类似,它以外部的气源为动力,将移动夹板所持的物料经过滚筒推入,完成送风作用。为了确保交付到位,送料机的活动夹板需求很大的夹紧力,夹板本身是铸铁的,如果原料较薄,软原料(铝、铜等)很简单在夹紧动作中形成材料划痕。

  处理方案:当输送物料较薄、物料较软(铝、铜等)时,将金藏送料机的活动夹板和固定夹板用薄膜掩盖,处理问题。

  最后。数控伺服馈线形成材料划伤。

  数控伺服送料机采用伺服电机经过同步皮带轮驱动给料滚筒,完成给料动作。经过调理压力绷簧的压力来改动压力的程度,放松气缸来推动上鼓来到达放松的作用。

  处理方案:1。查看材料厚度调整是否正确,如果调整不正确,能够处理目标性调整;2。查看送料机滚筒是否有异物(铁屑、沙粒等),是否有洁净滚筒能够处理;3。查看上鼓形松懈空隙是否过大,松懈气缸压力过大,导致松懈完成后的松懈动作。滚轮夹紧物料时,如果调整气缸的松懈空隙,放松气缸的进气口压力,会使原料产生划痕和变形过多;4。材料很薄,材料很软,所以给料器应该替换为PU胶桶或者改装成拉丝材料。

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